一、功能描述
碳酸钠制备投加系统设置于煤气净化ADA脱硫单元内部，碳酸钠粉末散装通过罐车采用车载气力输送将粉料输送到储料仓，经过过滤除尘将空气排除，粉末截留至料仓中完成卸料。
粉末通过底部给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到制备罐中，溶解水同时以一定比例注入（通过控制进粉与进水量保证配比溶度的稳定），混合搅拌后形成溶液，浓度可调，制备好的溶液通过转运泵输送至储存罐，再由投加泵投加到加药点。实现了粉料输送、溶解水实现完全自动，无人化操。
二、主要组成组件
1、罐车进料过滤/控制单元
罐车送料至现场，系统配备JG/T
5021气卸散装运输车卸料管快速头，系统根据仓位使用情况和仓压自动进料自动阀的开闭，进料过滤器保证进入料仓的粉料无大型颗粒杂质，保证系统安全。
2、料仓存储单元
存储碳酸钠120-150立方，7-10天用量；
顶部及底部均人孔；
配备避雷针及防范措施；
料仓配有高料位声光报警器及就地控制箱；
仓顶装有气压监测装置，料仓安全阀等 安全保护装置。
3、破拱/喂料/计量/输送单元
设备配备有破拱装置、可防止物料架空、堵塞现象的发生。
AB两套计量输送系统，做到一备一用，或者两套同时使用，提高工作效率。
4、制备箱搅拌溶解单元
两个制备罐一用一备，交替运行，正常制备量20m³；
搅拌器采用304不锈钢，折桨式双层高效叶轮设计，提高溶解效率制备罐配备螺旋出料预湿器对接口。
制备罐顶部采用双十字结构设计，预留进水口、粉料投加口、起重吊耳等必需配件；
上下双人孔设计，方便检修排渣；
制备罐内部设有折流板，防止旋流产生。
5、投加泵撬装单元
材质：304不锈钢
形式：无泄露磁力泵
特点：无机械密封，无泄露点
流量：10m³/h
扬程：40米
